无人驾驶小车流畅穿行、智能机械臂灵活运转，一盒盒牛奶高速“奔跑”在生产线上，数十条生产线齐发，形成了令人震撼的“牛奶瀑布”场景，参观者纷纷驻足拍照。
“很震撼，对我冲击非常大！”“看到了前瞻性和全球视野。”近日，南方日报“百企探新质”调研团联合南方制造业企业家联盟开展的走读制造探新质活动首站走进乳业龙头伊利，和财经作家吴晓波，人文财经观察家、“秦朔朋友圈”发起人秦朔以及近百名企业家一起探秘“世界乳业科技之都”、打卡数智伊利，解码奶业新质生产力。探访过程中，企业家们纷纷向南方+记者表达了参观“数智伊利”带来的震撼。
数智牵引“一棵草到一杯奶”
5月的“中国乳都”呼和浩特，步入春花绽放的季节。呼和浩特市土默特左旗的伊利现代智慧健康谷，迎来一批又一批的参观者。这个巨型白色建筑如一只破茧的蝴蝶，展翅飞翔于北纬40°黄金奶源带上。
据了解，伊利健康谷涵盖了伊利智造体验中心、液态奶全球智造标杆基地、奶粉全球智造标杆基地、奶酪智造标杆基地、敕勒川生态智慧牧场和草原乳文化旅游景区等项目。
穿越时空，走过草原，微风拂面、青草奶香扑鼻。走进伊利智造体验中心，通过各种AI、VR、XR、裸眼3D等交互技术手段，通过将物理空间与数字影像、虚拟与现实融合，参观者可以沉浸式体验伊利智造。
再往前走，会走进“液奶星球”，也是伊利液态奶全球智造标杆基地。除了有各种互动游戏和高清大屏介绍乳品制造过程，伊利还开放了一个大型的包装生产线空间，参观者可以与生产线设备几乎零距离接触，装箱机、分包机、贴管机、激光打印机、封箱机、称重检测机……可直观感受到从“一棵草”到“一杯奶”的全过程。
“我们现在看到的是一个牛奶‘瀑布’，这个‘瀑布’是一个大写的‘Y’，这是我们的一期，旁边那两条线每小时灌装40000包的生产线。”伊利集团液奶事业部设备管理部负责人向参观者介绍。
从“液奶星球”走到“奶粉星球”，是另一番景观。这也是伊利的奶粉全球智造标杆基地，这里有全球运行最为稳定、罐装产品质量最高的2条听装生产线，整条产线配置11道在线检测设备，用于产品的质量在线检测。
“这两年去了很多标杆工厂，但伊利给到的震撼最大。”参观者之一、一家上海饮品企业的创始人叶远平告诉记者，标杆工厂规模之大，开放程度之高以及全链路的智能制造都带来非常大的冲击。
据介绍，液态奶全球智造标杆基地日处理原奶可达到7000吨，有着全球速度最快、每小时灌装40000包的生产线，每天生产的牛奶可充足保障千万级人口城市的日饮奶需求。奶粉全球智造标杆基地，年产能6万吨，可保障128万宝宝每年的口粮供应。
全链数智化支撑新质生产力
“过去两年多我们看到20多家标杆工厂，但乳业公司和其他服装、汽车等企业不一样，它的前端是牧草、奶牛，是会呼吸的，如何把一棵草、一头牛的数据进行采集，这是让我好奇的。”带着这样的问题，吴晓波和企业家们一起走进了伊利现代智慧健康谷。
全链数智化，是伊利加快形成新质生产力的有力支撑。作为龙头企业，伊利在业内率先启动数字化战略，将数字化能力嵌入到上游的牧场管理，中游的生产，以及下游的物流和营销等各个环节，率先完成了跨越产业链上中下游的全链数字化布局，从而打造更加高效和可持续的奶业产业链。
“在推动新质生产力发展方面，伊利实现了从传统制造向智能制造的转变，逐渐成长为引领行业数智化升级的‘数智伊利’。”伊利集团副总裁张轶鹏告诉记者。
“伊利的新质生产力集中体现在智能化上。”秦朔指出，伊利用数智技术管理一棵草到一头牛到一杯奶。
伊利集团数字科技中心总经理尚直虎介绍：“我们广泛地和行业大模型的公司、人工智能的平台进行深入合作与研讨，将目前最为前沿的技术和实际业务场景深入结合，去实现我们在不同业务场景下的业务诉求。”
据了解，伊利的算法模型从原奶到工厂到渠道到最终的消费者整个链路上，每一个环节会植入各种不同算法模型，帮助全链路控制产品品质。
“正是看了标杆工厂，我才打造标杆工厂。”叶远平介绍，目前，他正在江西上饶打造自己的标杆工厂。“我们主要做杨梅饮品，虽然和伊利种草养牛不太一样，但是参观过后可以让我们看到一个智造的方向，一些先进的经验。”
和叶远平一样带着学习心态来的，还有来自一家广东陶瓷企业的组织发展部门的负责人杨军刚。参观完工厂，他感受到伊利作为乳业龙头企业的前瞻性和全球视野。
“从伊利的案例可以看到，中国未来很多行业里的领先企业会是一个人工智能企业，朝着这个方向发展将会极大提升生产和创新能力。”秦朔认为数智化会是继工业化、城镇化、市场化、国际化、信息化之后，新的红利。
吴晓波认为今天一个新的变化可能正在发生，“把数据和生产线上的机器再进行一个连接，然后通过深度计算来进行变革，产生包括数字孪生、信息预测等能力。”他进一步指出，这样的智能化改造可能是第四次浪潮，而伊利正走在前列，其数智化方向跟全球工业化革命的重大方向是一致的。
（文章来源：南方Plus）
